Présentation du générateur d'azote PSA

1 message d'intérêt public Azote Présentation du générateur

1.1 Qu'est-ce que la technologie PSA

La technologie PSA est une technologie très mature et existe depuis les années 1970. En fait, des milliers d'usines PSA servent des clients dans le monde entier.

Nous expliquons ci-dessous la technologie PSA à l'aide d'un schéma de processus simple.

L'air est composé de 78% d'azote et de 21% d'oxygène. La technologie de génération d'azote PSA fonctionne sur le principe de la séparation de l'air en adsorbant l'oxygène et en séparant l'azote. Le procédé d'adsorption par variation de pression (PSA Nitrogen) comprend 2 cuves remplies de tamis moléculaires en carbone (CMS). (voir l'image ci-dessous pour le détail des navires).

Étape 1 : Adsorption

L'air comprimé préfiltré passe à travers un récipient rempli de CMS. L'oxygène est adsorbé par le CMS et l'azote sort sous forme de gaz produit. Après un certain temps de fonctionnement, le CMS à l'intérieur de ce récipient est saturé d'oxygène et ne peut plus s'adsorber.

Étape 2 : Désorption

Lors de la saturation du CMS dans le récipient, le processus commute la génération d'azote vers l'autre récipient, tout en permettant au lit saturé de démarrer le processus de désorption et de régénération. Les gaz résiduaires (oxygène, le dioxyde de carbone, etc.) est rejeté dans l'atmosphère.

Étape 3 : Régénération

Afin de régénérer le CMS dans la cuve, une partie de l'Azote produit par l'autre tour est purgée dans cette tour. Cela permet une régénération rapide du CMS et de le rendre disponible pour la production dans le cycle suivant.

La nature cyclique du processus entre les deux cuves assure une production continue d'Azote pur.

1.2 Technique de PSANitrogenSystem

*Système d'air comprimé (CAS) 

Ce CAS offre l'air comprimé à la machine PSA. Ce CAS doit offrir une pression très stable et un volume d'air comprimé suffisant. 

* Traitement de l'air du système d'air comprimé 

L'air comprimé passe d'abord par le filtre de 9e année puis dans le sécheur réfrigéré. Il y a 3 raisons pour lesquelles il est nécessaire de s'équiper de Réf. 

Sèche-linge :

un. La Réf. Le séchoir peut forcer la température de l'air comprimé à baisser et condenser la vapeur en eau liquide avec de la poussière et du lubrifiant à évacuer. Pour éviter que la condensation ne provoque de la rouille dans le système de tuyauterie.

b. Pour protéger le filtre 7th Grade après Réf. Sécheur, car le filtre 7th Grade ne peut éliminer que l'eau liquide jusqu'à 2000 ppm.

c. Pour améliorer la pureté de N2.

Après Réf. Sèche-linge équipé de 2 jeux de filtres :

un. Le filtre de 7e année : qui peut éliminer les particules jusqu'à 1 um et la teneur en huile jusqu'à 1 ppm

b. Le filtre de 3ème qualité : qui peut éliminer les particules jusqu'à 0.01 um et la teneur en huile jusqu'à 0.001 ppm w/w. L'efficacité de filtration est de 99.9995 %.

Après ces traitements de l'air, selon la norme ISO8573-1, la qualité de l'air comprimé peut atteindre la classe 1. Ensuite, l'air comprimé sans huile et séché peut entrer dans la machine PSA pour produire 99.9 % de N2.

*Système d'adsorption modulée en pression (PSA)

PSA est une technologie avancée de séparation des gaz.

un. Caractéristiques de PSA :

• Peut facilement ajuster la pureté de N2 par volume différent

• Peut fonctionner à basse et normale pression, sûr et économe en énergie

• Concevoir un entretien simple et facile

• Contrôle automatique par microprocesseur  

b. Tamis à molécules de carbone (CMS): CMS est la clé du générateur d'azote PSA. Le CMS peut adsorber l'oxygène, le CO2 et l'eau mais pas l'azote. 

c. Le principe de PSA :

      À haute pression, le CMS a une plus grande affinité pour l'oxygène, le carbone   

      dioxyde de carbone et de vapeur d'eau qu'à basse pression. Voir le tableau ci-dessous ;

Lorsque la pression atmosphérique augmente, le CMS adsorbe l'oxygène, le CO2 et l'eau. Lorsqu'il est à une pression normale, le CMS adsorbe peu d'oxygène, de CO2 et d'eau.

Le générateur d'azote PSA utilise une paire d'absorbeurs (tour A et B) rempli de CMS et alimenté alternativement en air comprimé. Pendant que l'absorbeur A produit de l'azote, le CMS dans l'absorbeur B est régénéré par dépressurisation à la pression ambiante. Après env. 60 secondes, la pression dans les deux absorbeurs est égalisée, ce qui signifie que l'air comprimé est utilisé avec une efficacité maximale. C'est alors au tour de l'absorbeur B de produire de l'azote, tandis que le CMS de l'absorbeur A se régénère.

2.1 À propos de nous

Suzhou  Gaz Jinhong Co.Ltd créée en octobre 1999, située dans le parc industriel de Panyang, ville de Suzhou, province du Jiangsu en Chine. Nous sommes spécialisés dans la fabrication de gaz industriels variés, de gaz spéciaux et de gaz de formage, etc. Nous fournissons également un système et une ingénierie d'alimentation en gaz sur site ASU. Si votre entreprise a des besoins en gaz ou en production de gaz sur site, veuillez nous contacter.